在核电装备制造过程中，如RPV、水室封头、管板、安注箱筒节、管道、泵壳等绝大多数重要部件需要进行焊接作业，常用的焊接工艺有筒体的对接焊和构件的表面堆焊。核电装备的焊接工艺要求需要焊前预热、焊后消氢和焊后（去应力）热处理。九游J9真人游戏第一品牌针对这一需求研发了一系列的适合对接和堆焊的电源和自动化工装，目前该套系统已经广泛地应用在AP1000、华龙一号、CPR1000等堆型，涉及宁德、红沿河、福清、阳江、徐大堡、海阳等核电站的多个机组。
封头内壁堆焊的预热消氢
华龙一号水室封头的内壁堆焊加热
• 直径大于4500，厚255；
• 预热150℃，消氢320℃，
• 预热5h，消氢7h。
• 缠绕式加热
• 定制保温材料，保温效果好，热损失�。�
• 特殊的感应加热电缆和固定装置；
• 可分区加热，控温精度高，加热时间短。
• 具有火焰加热和陶瓷片加热无可比拟的优势，适合变位机或地面加热。
封头的第一代电磁感应加热系统
封头的第二代电磁感应加热系统
工艺精良的封头感应加热工装，适合于小型封头的内壁堆焊。
