那么中频感应加热设备的保养技巧有哪些呢？
一、中频感应加热设备例行检查
(1) 电源：
用万用表测量主回路开关（交流接触器）和控制熔断器后面是否有电。这将消除这些组件断开连接的可能性。
(2) 整流器：
整流器采用三相全控桥式整流电路，涉及六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。快速保险丝上有一个红色指示灯。当指示器正常时，它会在外壳内收缩。当保险丝熔断时，它会弹出。一些快熔指标太紧。快吹一吹就会卡死。里面，所以为了安全起见，可以用万用表测试一下快熔，确定是不是烧坏了。
(3) 逆变器：
逆变器由4个快速晶闸管和4个脉冲变压器组成，可以按上述方式进行例行检查。
(4) 变压器：
每个变压器的每个绕组都应该是开路的。一般一次侧电阻在几十欧左右，二次极在几欧左右。需要注意的是，中频电压互感器的一次侧与负载并联，因此其电阻为零。
(5) 电容器：
与负载并联的电热电容器很可能被击穿。电容器通常分组并安装在电容器支架上。
例行检查应首先确定电容器损坏的组别。断开每组电容器的母线与主母线的连接点，测量每组电容器的两个母线之间的电阻。通常，它应该是无限的。确认坏组后，将各电容器的软铜线与母线断开，通过例行检查找出击穿电容器。每个电热电容器由四芯组成，外壳为一极，另一极分别通过四个绝缘体引向端盖。一般只有一个核心被击穿，绝缘体上的引线被跳掉。这个电容可以继续使用，容量是原来的3/4。电容器的另一个系统故障是漏油，一般不影响使用，但要特别注意防火安全。电容器的角度与电容器支架绝缘。如果绝缘击穿会使主电路接地，则可通过测量电容器外壳引线与电容器座之间的电阻来确定该部分的绝缘情况。
通过以上检查，通常可以解决根本无法启动的常见故障。启动后工作不正常，通常表现在以下几个方面：
(1) 整流器缺相：
常见故障为工作时有异响，最大输出工作电压升至额定值以下，电源柜责备声变大。
此时可将输出工作电压降到200V，用示波器观察整流器。输出工作电压波形（示波器应置于电源同步）。输入电压波形正常时，每个周期有6个波形，缺相缺两相。
这种常见的故障通常是由整流器的晶闸管没有触发脉冲或不导通引起的。遇到这种情况，先用示波器看六只整流晶闸管的栅极脉冲，如果有，关断后用万用表200Ω档。
(2) 电磁感应线圈的常见故障：
电磁感应线圈是中频电源的负载。它由壁厚为3～5mm的方形铜管制成。
其常见故障如下： a．电磁感应线圈漏电，会造成线圈匝间着火，使用前必须立即修理。湾 钢水粘在电磁感应线圈上，钢渣又热又红，会引起铜管烧穿，必须立即彻底清除。C。电磁感应线圈匝间短路，此类常见故障在小型中频感应炉中特别容易发生。由于炉体��，运行时受热应力变形，造成匝间短路，常见故障的特点是工作电流大。工作频率比平时高。
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